古代产业对地坪有种种要求,如电子,餐饮、医药等产业要求地坪不起灰,洁净无尘;机器产业要求地坪耐激烈的机器打击、耐磨损、能临时担当铲车等车辆的辗轧;机床、仪器仪表等产业车间常遭到种种油类浸透,难以彻底扫除,要求地坪耐油性好;化学产业则要求地平能耐种种化学介质的腐化。常用的地坪掩护质料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺陷难以满意古代产业化的要求。环氧地坪涂料具有精良的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐化性等化学特征,及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征,且平展、亮丽、不发生裂纹、不起灰、易洗濯、易维修调养,简直可满意古代产业对地坪的所有必要,本文讨论的无溶剂环氧地坪涂料切合环保理念,是古代产业抱负的长效地坪涂料,因此普遍使用于电子、餐饮、医药、电力、化工等产业地坪[1～2]。

2 实行局部 2.1 涂料的制备将环氧树脂和改性树脂、颜料、填料和助剂混淆搅拌匀称,在砂磨机或高速疏散机上疏散至细度及格,制得甲组分;将胺固化剂和固化促进剂,混淆匀称后得乙组分。 2.2 涂料的配方涂料配方见表1、表2。 2.3 涂料功能检测自流平涂料的功能见表3。 3 后果与讨论 3.1 树脂的选择双酚Ａ系环氧树脂具有对混凝土等多种底材附着力优秀,固化时体积紧缩率低(仅2%左右),抗化学品功能佳。涂膜坚固耐磨,对湿润外表有肯定的润湿力等特点,作为地坪涂料的树脂被平凡接纳。高分子量的固体环氧树脂分子中含有较多的羟基,可催化环氧基与胺的固化反响,枯燥速率较快,但固体含量低,涂膜薄,与固化剂的混溶性差,涂料粘度高,流平性欠安。低粘度环氧树脂固然短少羟基,固化速率较慢,但可制成高固体含量厚膜涂料,且与固化剂的混溶性好,流平性佳,固化速率可经过参加固化促进剂进步,表4为3种环氧树脂功能比力,从表中可以看出,环氧值为215～244的综合功能最好,常用作地坪涂料利用。 3.2 固化剂的选择

胺固化剂是环氧涂料的次要固化剂。这类固化剂次要有脂肪胺及其加成物、脂环胺及其加成物,聚酰胺及其加成物、曼尼其碱等。聚酰胺固化剂综合功能优秀,分子内长链烃具有极佳的内增塑作用,使得漆膜柔软耐打击,酰胺键提供了更大的粘附性,润湿性,剥离强度和对湿润外表的容忍度[3]。但聚酰胺与环氧树脂的混溶性不是太好,施工前没有熟化仍有发白出油征象,聚酰胺加成物同环氧树脂相容性好,游离胺含量低,较尺度聚酰胺在不良条件下更易固化,失掉稳定黄、无霜涂膜,故凯发选用聚酰胺加成物作为地坪涂料的固化剂。现以环氧当量215～244的环氧树脂制得甲组分,与3种固化剂按等当量配漆,测试涂料功能目标,后果见表5。 3.3 填料和助剂对环氧地坪涂料功能的影响

填料不但能增加环氧树脂固化时的体积紧缩,进步涂层的耐磨性和遮掩力,还能让涂料具有精良的储存波动性和耐化学腐化性。填料的添加量应适中,太多则粘度增大不易流平,太少则涂料总本钱上升。填料应以低吸油量、细度适中、功能波动的纤维状及片状填料为主,本涂料所用的填料有滑石粉、石英砂及云母粉。由于环氧树脂的浸润性欠安,较难主动流平,而丙烯酸类流平剂外表张力较小,参加环氧树脂后很快迁徙到外表,构成单分子膜,无效低落系统的外表张力,进步涂层的流平性。同时甲、乙组分混淆搅拌时不行制止地会带入汽泡,且系统中的多种外表活性物质也容易起泡,参加消泡剂,可以避免涂层发生针孔和鱼眼,进步涂层表面和质量。 4 施工工艺施工技能无论对涂料的历久性照旧装饰性等都有极端紧张的影响,高质量的涂装外表必需由施工办法、下层品格、景象条件及涂料用量等关键来包管,涂料施工时,情况湿度应小于85%,气温应在5℃以上[4]。 4.1 水泥的外表处置关于新水泥外表,一样平常不宜立刻涂装,至多要颠末2～3周的枯燥,使水分蒸发,盐份析出后才可涂装。如工程急需,可接纳15%～20%硫酸锌(或氯化锌溶液)涂刷水泥外表数次,待干后撤除析出的粉质和浮粒,即可举行涂装;旧水泥外表可有钢丝刷打磨去除浮粒,假如水泥外表有较深的缝隙或高低不屈之处,先用极稀的氢氧化钠溶液洗濯油垢并用水冲洗,枯燥后,再用胺固化环氧腻子填平,然落伍行涂装。 4.2 自流平涂料的施工工艺施工工艺为:下层处置→涂装底漆→满批腻子→打磨平整→涂刮面层→止滑处置。自流平涂料一样平常为双组份,施工前按比例先将2组分混淆匀称,用带齿轮滚筒滚涂施工,待所需涂装地坪所有滚刮匀称后,让其自流平固化,约24ｈ后即可固化。

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